數(shù)控車床 車錐螺紋如何編程。

1）格式： G82 X__Z__ I__R__E__C__P__F__；
2）說明：X、Z：絕對值編程時，為螺紋終點(diǎn)C 在工件坐標(biāo)系下的坐標(biāo)；

增量值編程時，為螺紋終點(diǎn)C 相對于循環(huán)起點(diǎn)A的有向距離，圖形中用U、W 表示。

I：為螺紋起點(diǎn)B 與螺紋終點(diǎn)C 的半徑差。其符號為差的符號(無論是絕對值編程還是增量值編程)；
R, E：螺紋切削的退尾量，R、E 均為向量，R 為Z 向回退量；E 為X 向回退量，R、E 可以省略，表示不用回退功能；
C：螺紋頭數(shù)，為0 或1 時切削單頭螺紋；
P ：單頭螺紋切削時，為主軸基準(zhǔn)脈沖處距離切削起始點(diǎn)的主軸轉(zhuǎn)角(缺省值為0)；多頭螺紋切削時，為相鄰螺紋頭的切削起始點(diǎn)之間對應(yīng)的主軸轉(zhuǎn)角。
F：螺紋導(dǎo)程;。
N1 G55 G00 X35 Z104 （選定坐標(biāo)系G55，到循環(huán)起點(diǎn)）
N2 M03 S300 （主軸以300r/min 正轉(zhuǎn)）
N3 G82 X29.2 Z18.5 C2 P180 F3 
N4 X28.6 Z18.5 C2 P180 F3 
N5 X28.2 Z18.5 C2 P180 F3 ）
N6 X28.04 Z18.5 C2 P180 F3 
N7 M30 （主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）

擴(kuò)展資料：

車螺紋，分為內(nèi)螺紋和外螺紋，使用時要根據(jù)不同牙距選擇相應(yīng)的齒輪配合。

工具：螺紋車刀，螺紋，內(nèi)螺紋和外螺紋

方法：根據(jù)不同牙距選擇相應(yīng)的齒輪配合，并且根據(jù)螺紋大小分幾次加切削量，最后注意退刀要迅速，以免撞到卡盤

數(shù)控車床是目前使用 較為廣泛 較為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它 主要用于 軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。
數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的 加工工藝路線 、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。

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